塑料袋清洗造粒設(shè)備

產(chǎn)品簡(jiǎn)介：

塑料袋清洗造粒設(shè)備的主要作用就是將含雜量高的塑料袋經(jīng)過(guò)破碎、清洗、擠干、粉碎、造粒等工序后，壓制成塑料顆粒，用于塑料制品的再生產(chǎn)。其中重要的一道工序就是清洗工序，清洗的清潔度決定了造粒的質(zhì)量，因此，我們配置了摩擦清洗機(jī)和分離沉淀池用于清洗廢舊塑料袋，清潔度高達(dá)95%以上，能很好的滿足造粒需求。

產(chǎn)品型號(hào)：

更新時(shí)間：2023-10-16

廠商性質(zhì)：生產(chǎn)廠家

訪問(wèn) 量：1230

服務(wù)熱線

19906274267

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產(chǎn)品分類

PRODUCT CLASSIFICATION

回收生產(chǎn)線

電子垃圾處理設(shè)備工業(yè)薄膜破碎清洗造粒線廢舊家電破碎分選線廢舊冰箱外殼拆解設(shè)備服裝廠邊角料破碎機(jī)生產(chǎn)線塑料袋破碎成套設(shè)備廢鋁破碎分選線線路板破碎分離設(shè)備綜合垃圾分選造粒線紙廠絞繩撕碎機(jī) 床墊沙發(fā)破碎機(jī) 塑料容器破碎清洗線冰箱拆解分離生產(chǎn)線 HDPE清洗線線路板破碎分選線化工桶破碎清洗線小家電破碎處理線 pet瓶片清洗線鋁合金破碎分選線含鎳鈷噸袋破碎清洗線紙廠絞繩破碎回收設(shè)備礦粉噸袋破碎清洗線金屬屑回收解決方案混合生活垃圾破碎處理線汽車外殼破碎生產(chǎn)線銅鋁散熱器破碎拆解生產(chǎn)線空調(diào)外殼破碎生產(chǎn)線工業(yè)垃圾RDF造粒生產(chǎn)線廢鋼破碎生產(chǎn)線大件垃圾回收生產(chǎn)線廢舊汽車拆解生產(chǎn)線廢舊家電回收生產(chǎn)線廢舊HDPE瓶回收清洗線廢舊PP編織袋回收清洗線廢舊PE薄膜回收清洗線電子垃圾回收生產(chǎn)線廢舊電冰箱回收生產(chǎn)線廢舊電纜回收生產(chǎn)線廢舊電線回收生產(chǎn)線油漆桶回收生產(chǎn)線廢舊輪胎回收生產(chǎn)線廢舊電線電纜回收生產(chǎn)線廢舊銅鋁散熱器回收生產(chǎn)線

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產(chǎn)品介紹

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恩派特塑料袋清洗造粒設(shè)備 清潔度高造粒產(chǎn)量大

【設(shè)備詳情】

塑料袋清洗造粒成套設(shè)備的主要作用就是將含雜量高的塑料袋經(jīng)過(guò)破碎、清洗、擠干、粉碎、造粒等工序后，壓制成塑料顆粒，用于塑料制品的再生產(chǎn)。其中重要的一道工序就是清洗工序，清洗的清潔度決定了造粒的質(zhì)量，因此，我們配置了摩擦清洗機(jī)和分離沉淀池用于清洗廢舊塑料袋，清潔度高達(dá)95%以上，能很好的滿足造粒需求。

【適用范圍】

恩派特塑料袋清洗造粒成套設(shè)備適用于各類韌性較高，厚度約1-25毫米的薄膜、編織袋等，生產(chǎn)線涵蓋：輸送機(jī)、破碎機(jī)、摩擦清洗機(jī)、分離沉淀池、擠干機(jī)、造粒機(jī)等。

【產(chǎn)品優(yōu)勢(shì)】

塑料袋清洗造粒成套設(shè)備集軟硬件于一體，采用模塊化設(shè)計(jì)，涵蓋破碎系統(tǒng)-清洗系統(tǒng)-脫水系統(tǒng)-造粒系統(tǒng)，布局合理，處理能力強(qiáng)；采用PLC控制，使系統(tǒng)設(shè)備間協(xié)調(diào)工作，自動(dòng)化程度高，有效降低人工生產(chǎn)強(qiáng)度，省心省力。

生產(chǎn)線中雙輥破碎機(jī)采用進(jìn)口合金刀片、行星減速機(jī)等品牌配置，保障設(shè)備長(zhǎng)期穩(wěn)定運(yùn)行；摩擦清洗機(jī)采用高速離心清洗系統(tǒng)，以實(shí)現(xiàn)更佳的清洗效果；清洗機(jī)滾筒為強(qiáng)壓水下清洗設(shè)計(jì)，保證清潔度達(dá)95%以上。

詳情 (4).jpg

【生產(chǎn)線包含以下設(shè)備】

•入料輸送帶–均勻喂料

•撕碎機(jī)–帶水撕碎成捆或松散編織袋，同時(shí)進(jìn)行預(yù)洗

•螺旋清洗機(jī)1–輸送并清洗

•預(yù)洗機(jī)–去除泥沙及可能存在的小石子之類異物

•螺旋清洗機(jī)2–輸送并清洗

•漂洗沉淀池1–清洗物料，去除泥沙和雜質(zhì)

•破碎機(jī)–帶水粉碎并清洗

•螺旋清洗機(jī)3–輸送并清洗

•臥式摩擦清洗機(jī)1–清洗物料，去除泥沙和雜質(zhì)

•漂洗沉淀池2–進(jìn)一步清洗物料，去除雜質(zhì)

•臥式摩擦清洗機(jī)2–清洗物料，去除泥沙和雜質(zhì)

•離心脫水機(jī)–物料脫水

•熱風(fēng)干燥系統(tǒng)–進(jìn)一步烘干

•裝袋系統(tǒng)

•控制電箱

【技術(shù)特點(diǎn)】

•適合泥沙含量高達(dá)80%的各類薄膜和編織袋

•采用循環(huán)水，保證清洗效果的同時(shí)控制水流量和蒸發(fā)水量

•預(yù)處理模塊核心部位采用耐磨設(shè)計(jì)，確保系統(tǒng)長(zhǎng)時(shí)間連續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)

•預(yù)碎、預(yù)洗系統(tǒng)高效去除大部分泥沙等雜質(zhì)，保護(hù)后續(xù)設(shè)備，大幅提升細(xì)碎和清洗系統(tǒng)使用壽命

•細(xì)碎系統(tǒng)針對(duì)性設(shè)計(jì)，粉碎后的薄膜尺寸均勻易于清洗

•高速離心清洗系統(tǒng)以適合的旋轉(zhuǎn)速度對(duì)不同物料施加相應(yīng)的葉片擊打力度以實(shí)現(xiàn)很好的清洗效果

•清洗池滾筒為強(qiáng)壓水下清洗設(shè)計(jì)，較大限度去除殘余的雜質(zhì)；爪式勻速排料，保證出料

•均勻的同時(shí)控制含水量，為脫水模塊提供工藝基礎(chǔ)

•離心脫水、螺桿擠干和高溫?zé)犸L(fēng)相結(jié)合的薄膜干燥技術(shù)將成品含水量嚴(yán)格控制在5%以內(nèi)，適合高品質(zhì)造粒要求

•經(jīng)過(guò)理論計(jì)算和多次實(shí)測(cè)，對(duì)粉碎、清洗、干燥環(huán)節(jié)的機(jī)械運(yùn)作細(xì)節(jié)進(jìn)行調(diào)整，避免因過(guò)度處理導(dǎo)致物料損耗

•整線自動(dòng)化控制，系統(tǒng)各單元之間關(guān)聯(lián)運(yùn)作，將產(chǎn)能較大化的同時(shí)對(duì)可能出現(xiàn)的異常情況有預(yù)判功能，較大限度確保系統(tǒng)安全

•可根據(jù)生產(chǎn)要求配備相應(yīng)的造粒系統(tǒng)

恩派特塑料袋清洗造粒設(shè)備

詳情 (3).jpg

方案簡(jiǎn)介

生產(chǎn)線適合泥沙含量高達(dá)80%的各類塑料薄膜、編織袋、噸包袋，整線自動(dòng)化控制，系統(tǒng)各單元之間聯(lián)合運(yùn)作，產(chǎn)能加大的同時(shí)又對(duì)可能出現(xiàn)的異常情況有預(yù)判功能。產(chǎn)線的最終產(chǎn)品為塑料粒子，質(zhì)量好，產(chǎn)量高。

塑料破碎機(jī)-解決方案_04.jpg

產(chǎn)品參數(shù)

設(shè)備型號(hào)	電機(jī)功率(kw)	破碎室寬度(mm)	外形尺寸(mm)
MSA-F600	18.5	600	1290×1820×1730
MSA-F800	37	800	2800×1765×2080
MSA-F1000	45	1000	2800×1980×2090
MSA-F1200	55	1200	2800×2490×2135
MSA-F1500	75	1500	2800×2735×2135
MSA-F2000	150	2000	3670×4374×2530
MSA-F2800	220	2800	3705×5332×3146

塑料破碎機(jī)-解決方案_06.jpg

【處理流程】

塑料薄膜清洗線_02.jpg

【核心部件】


雙輥破碎機(jī) 對(duì)塑料薄膜進(jìn)行破碎處理，設(shè)備動(dòng)力強(qiáng)勁，運(yùn)行穩(wěn)定高效，具有破碎產(chǎn)量大、出料均勻，噪音小等特點(diǎn)。	摩擦清洗機(jī) 高速離心清洗系統(tǒng)以更適合的旋轉(zhuǎn)速度對(duì)不同物料施加響應(yīng)的葉片擊打力度以實(shí)現(xiàn)更佳的清洗效果。

擠干機(jī) 擠干機(jī)采用離心脫水、螺桿擠干和高溫?zé)犸L(fēng)相結(jié)合的干燥技術(shù)將薄膜成品的含水量嚴(yán)格控制在5%以內(nèi)。	分離沉淀池清洗機(jī)滾筒采用強(qiáng)壓水下清洗設(shè)計(jì)，去除殘余雜質(zhì)，爪式勻速排料，保證儲(chǔ)料均勻，清潔度95%以上。

粉碎機(jī) 對(duì)破碎后的物料進(jìn)行粉碎，通過(guò)篩網(wǎng)過(guò)篩，得到均勻大小的片狀薄膜，具有粉碎效率高，運(yùn)行穩(wěn)定等特點(diǎn)。	塑料造粒機(jī) 粉碎后的片狀薄膜通過(guò)造粒機(jī)擠壓系統(tǒng)擠壓加工成塑料顆粒，具有產(chǎn)量高，造粒能力好，密實(shí)度高等特點(diǎn)。